Hoe werd het aluminium strekmetaal geproduceerd? Laten we samen het gedetailleerde productieproces bekijken.
1. Grondstofvoorbereiding.
We kopen alleen materiaal van grote fabrieken, en omdat we elke maand een grote vraag naar het materiaal hebben, deelt de grondstoffenfabriek ons altijd de meest concurrerende prijs en snelle doorlooptijd, zodat we onze klanten een betere prijs en snelle levertijd kunnen bieden .
2. Uitrekken van het metaal.
Onze werknemers meten elk stuk tijdens de productie. Zodra ze ontdekken dat er een fout is gemaakt, zullen ze de machine meteen aanpassen.
3. Het gaas waterpas stellen
Na het uitrekken is het gaas niet altijd 100% vlak, daarom hebben we de nivelleringsmachine nodig om het vlak te maken. Verschillende maaswijdten vereisen verschillende maten nivelleringsmachines, de diameter en het aantal rollen zijn verschillend. De breedste nivelleringsmachine die we hebben is 3,3 meter.
4. Snijden van de vier zijden van het gaas
De klant eiste dat de randen van het gaas na installatie op de muur tot één uniek exemplaar moesten worden gecombineerd. We moeten dus elke kant van het gaas doorsnijden om ervoor te zorgen dat de verschillende stukken goed bij elkaar passen.
Het gat komt goed overeen als je het van een afstand bekijkt. (dit is onze test voor installatie in onze eigen fabriek)
5. Het frame aan de achterkant lassen.
6. PVDF-schilderij van het gaas.
6.1 Het gaas reinigen
Er zijn 3 reinigingsprocedures, de eerste zuurreiniging, de belangrijkste stap voor een goede poedercoating, het zal helpen om alle onzuiverheden en olie te verwijderen tijdens de productie en het transport. dan zullen we het zuivere water gebruiken om het twee keer schoon te maken. Ten derde: droog het met grote drogers.
Reinigen vóór de coating is het belangrijkste punt om het oppervlak glad te maken, de hechting te verbeteren en de levensduur van het gaas te verlengen.
En schoonmaken is precies het verschil tussen ons en andere fabrieken, wij zijn de enige fabriek in onze omgeving die zorgvuldig schoonmaakt.
6.2 PVDF-lak of poedercoating
Al onze schildersmedewerkers zijn vakmensen met jarenlange ervaring, de poedercoatinglaag zal glad zijn en dezelfde dikte hebben.
6.3 Bakken
Na het verven moet het gaas op hoge temperatuur worden gebakken, PVDF-schilderen vereist een temperatuur van 230°C en een poedercoating vereist 180°C/p>
Test van de filmdikte.
De internationale standaardfilmdikte voor PVDF-lakken is meer dan 35 µm en voor poedercoating meer dan 60 µm.
7. Pakket van het gaas.
Het algemene pakket bestaat uit een plastic bubbel aan de binnenkant en een houten kist aan de buitenkant. En soms heeft de klant een eenvoudig palletpakket nodig om ruimte te besparen en het transport te vergemakkelijken.
Posttijd: 15 januari 2023